ZL-100型变压器油滤油机

技术特点：

1、真空分离技术， 真空脱气分离，成倍提高蒸发面积，增加油液在真空室停留时间， 可靠。

2、油液雾化颗粒≤50um，数倍提升水分子及气体分子与真空接触的机会。

3、辐射式加热系统，大力提高加热器与油的接触面积，降低发热器的表面温度， 油液裂解老化。

4、加热器液位保护， 发热器干烧。

5、真空泵前置冷却器，减少水分进入真空泵，降低更换真空泵油的频率，延长真空泵寿命。

6、自主研发的脱气罐“防泡沫结构+双路电子泡沫监测系统”， 真空泵喷油。

7、设有出油压力保护，保护设备及人身 。

8、设有相序、缺相、过压保护功能，突然停机 控制。

9、设有进出油互换功能，无需拆卸进出油管，直接改变阀门方向，操作简便

10、全自动浮球及电子油位自动控制系统，实现人机分离。

11、本机采用德国贺德克技术制造的 寿命精滤芯，精度为1um，滤芯的β≥1000.

12、使用高压输油泵，输油稳定，噪音低，寿命长。

13、选用元器件，整机性能稳定。

14、能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。

15、本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。

ZL-100型变压器油滤油机

使用方法：

1、启动真空泵，使真空度稳定在-0.070~-0.095之间。 

2、开启进油阀，当真空罐油位达到中线时，先打开出油球阀后，启动排油泵。

3、当进出油正常后，根据需要启动加热器，并将温度预设钮设置到50~90℃。

4、当净化含水较多的油液时，注意观察，若真空泵油被乳化，应及时注入真空泵油。

5、油中分离出的水份，将沉积在储水器内。当从水位计上看到水位已达上*，需停机解除真空，从排水阀放出余水，然后继续操作本机。

6、当本机的进油过滤器和精密过滤器因油中杂质阻塞时；应从过滤器下部放尽污油或清洗滤芯后重新投入运行。

7、停机前，提*分钟关闭加热系统，待温度降温后，再停止真空泵。待油排尽后，再停止排油泵，关闭总电源。

8、处理后的油品根据情况可适当向油中添加本公司提供的油品增效改质添加剂，可以大幅度改善油品品质，弥补油品中消耗掉的添加剂。