双级真空滤油机可对输变电设备进行真空注油，真空干燥，也可对带电设备实现安全在线运行，双红外线束扫描油自控系统，自动调节平衡，并自动检测泡沫，若泡沫较多，会自动降压消泡，绝不会跑油，配合三位一体的联锁保护，超压自动停机保护并声、光持续闪烁报警，达到真正无人值守的在线运行，使控制范围更大，传输更准确，不会误动作。

　　本机与单级真空滤油机相比，其除水、除气、除杂效果更快，具有桥式真空连接系统，既可以滤油，也可以作为真空源，对电力绝缘设备进行真空处理，广泛应用于各类大型变压器设备安装和检修时的油净化处理及真空热油循环干燥，在110-500KV以上的高压、超高压变压器绝缘油净化处理，二次高真空分离系统，三维立体闪蒸发系统，其脱水、脱气、脱除酸值、除去游离炭等，既可作滤油使用，也可作为真空源对变压器设备进行真空干燥注油功能，处理后变压器油耐压值更高。

　　双级真空滤油机操作步骤：

　　1、将滤油机接好电源，连接好进出油管，按流程图，分别关闭说明书上要求关闭的阀门。

　　2、启动真空泵，当真空度达到-0.08Mpa时，开启进油阀和出油阀，使油液逐渐流入滤油机内。

　　3、通过可视窗口观察真空分离器内油液喷洒情况，油液在注满加热器，初滤器和分水器器后将喷洒在真空分离器内，当油位液位达到电动浮球液位上液面时，油泵将自动启动，开始排油。

　　4、如果进出油不平衡，可通过调节进出油阀门来达到进出油平衡。如：油泵抽油速度过快，可适当关小出油阀，减少出油量，达到进出油平衡。如在未加热前，冷油的粘度过大，造成进油少，压力指数上升，可适开启旁路阀(但不超过1/3角度)，达到进出油平衡。

　　5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后。将温控仪设定在45~70℃之间，使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。

　　6、在滤油初期，油液容易在真空分离器内形成泡沫，可适当开启放气阀，进行消泡。

　　7、当滤油机*工作正常后，过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。

　　8、储水罐排水，直到排完水。通过一段时间的运行，可在滤油机取油阀处取样化验。