重庆真空滤油机的设计原理是真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。重庆真空滤油机将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，重庆真空滤油机经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，真空滤油机此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。重庆真空滤油机经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。重庆真空滤油机进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成重庆真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

 

　　一、重庆真空滤油机特性：

 

　　1、体积小、重量轻。

 

　　2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，重庆真空滤油机加快了旋转速度，增加了油气分离效果。

 

　　3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，重庆真空滤油机对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。

 

　　4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。

 

　　5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，重庆真空滤油机这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

 

　　二、重庆真空滤油机真空反应及脱水的整体应用

 

　　1、重庆真空滤油机采用反沉降、聚集分离、真空滞留、闪蒸发，有效快速地除去油中的游离水、气体、还更深层次地脱除油中的溶解水和气体。

 

　　2、真空罐采用立式和卧式两种结构，热交换系统整体采用扩大立体蒸发技术，改变油、气、水的结构在高真空强负压下抽出到热交换系统中，重庆真空滤油机积聚冷却成水自动排出，湿空气经分离器同真空泵向外排出。

 

　　3、重庆真空滤油机的薄膜雾化装置：增大分子薄膜面积，更有利于水份的蒸发，雾化器将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上。

 

　　4、多位立体闪蒸：脱水、脱气效率是平面蒸发的5倍。

 

　　5、真空反反装置：采用KIZ的进口反应元件，将加热的液体油进行油雾化分离后，上油雾形成油膜，让油中的水份、气体尽可能的挥发，重庆真空滤油机大大提高脱水脱气的效率。并在不停机的状态下自动排气排水。

 

　　6、的真空循环冷却装置，在强大真空吸引力下，重庆真空滤油机迅速将分离的热水蒸汽体抽入冷凝器中，急速凝结为水，其冷却系统分为两种（水冷和风冷）可同时使用，也可以油水冷任意切换风冷。这*解决不同地区和不同环境的需要。