润滑油滤油机破乳化脱水、脱气系统，采用大溶积、增强型立体闪蒸塔和薄膜蒸发技术及大规模多层面油、水、气分离出来技术，能高效率快速除去油中的水份、汽体、质轻烃，采用高质量过滤正本和联接橡胶密封件，抗腐蚀、耐热、冲击韧性好，达到了过滤高粘度油需升温较高的要求，扩张了其净化油的种类范畴。

　　滤油机精密的多级过滤系统，能有效的除去油中的机械杂质，压力保护设备、液位自动控制系统，免除了错误操作对生产设备的危害，自动式、手拉式电加热器控温装置、自动式分离出来冷却装置，操作过程简易、可以信赖，本机还可采用流量计和累时器，使消费者还能够对出剩余油和运作运作時间开展自动式计量。

　　一、操作流程：

　　1、联接好出入输油管、油道，接入380V电源和接上可靠接地线，查验各电源电路能否可靠联接，各油道闸阀能否开启，提前准备无缺后再开展操作流程。

　　2、先运行冷却水泵，查验水路循环能否正常，随后启动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。

　　3、开启进油阀，直止真空缸内下视窗看到油面时，即运行排油泵电源开关，开始排油、过滤杂质使油道正常循环，开启加热器电源开关，挥发油中的水份。

　　4、假如油中水份较多时，真空缸内油末会增高，这时必须打开放气控制适应的真空度，待水份降低，油漂下降后关闭放气阀。

　　5、这时我们必须留意各仪器的反映，假如气压表数值大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，必须换新的滤纸。

　　6、工作中结束后，参考原理，开启放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次应用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。

　　二、润滑油滤油机保养：

　　1、正在运转的真空滤油机需要中断运转时，应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运转。

　　2、在室外低温环境工作结束后，放净真空泵至冷凝器水箱中，以防低温结冰损坏设备。

　　3、滤油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油。

　　4、应定期检查真空滤油机的冷凝器和加热器。冷凝器散热管内j的脏物可以用压缩空气吹扫，防止热交能力下降:如果发现电加热器的加热元件表面上有积碳。