- 润滑真空油滤油机的用途、特点及配置详述
- 点击次数：4024 更新时间：2013-08-15
润滑真空油滤油机的用途、特点及配置详述
购置润滑真空油滤油机首先要了解润滑真空油滤油机适应的润滑油品质范围
不同的润滑油应使用不同的润滑真空油滤油机，因此，购置润滑真空油滤油机首先要了解润滑真空油滤油机适应的润滑油品质范围，及其它相关的主要参数：
流量30-300L/min；
工作压力≤0.4Mpa；
工作真空度-0.06-0.095Mpa；
过滤精度≤5；
功率2~7kW；
一般新型干法水泥企业所使用的润滑油，所应配置的润滑真空油滤油机应为x台。
1、噪声低，不同类型可达55~70dB以下。
2、选择配套部件
3、过滤油中杂质效果好，针对企业油中杂质较高的特点，选用四级过滤，*级为磁性过滤，二级、三级为滤袋过滤，四级为滤芯过滤。保证过滤后的粒径小于10，如用户有更高要求，甚至可达1，但运行成本提高。
4、清洗滤芯简单，维护方便，使用寿命长。
5、为保证润滑真空油滤油机的使用寿命，关键要求是不能喷油，措施是采用热交换器把热量传给吸热介质，温度大幅度下降，所含水蒸汽冷凝为水滴，存入积水仓，避免水汽进入真空泵，造成真空泵油的乳化，而严重影响润滑效果，使真空泵提早损坏。同时，还要为保证真空泵自身所用油质采取相应措施。
6、确保滤油过程稳定，应该配备准确控制液位的装置，确保油量准确匀速进入真空蒸发系统。当设备中无待处理废油时，应该有保证自动停机的措施。
7、过滤油中水分效果好。为此，润滑真空油滤油机要保证真空度不低于-0.1Mpa；滤油箱中配备的喷淋系统规格要足够大，必须符合待处理油量的要求。上面的小孔密度、孔径及布置要能使油滴充分雾化；反应环的无序堆填面积与真空蒸发面积比例为1：1，保证雾化油液中的水分进一步*挥发。
一、润滑真空油滤油机用途：
润滑真空油滤油机主要适用于粉尘、大颗粒杂质较多的工业润滑油的粗过滤、精密过滤净化。特别适用于如钢球厂、齿轮厂等的热处理油、发动机磨合机油、中小化肥企业的地沟油等复杂油品的水分、气体、杂质净化过滤。恢复油品的使用性能，保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
二、润滑真空油滤油机特点：
1、自动化控制，整机操作只用一个按钮，同时兼备手动调试功能。
2、所有环节均设有保护或监控装置：电机过热、过载、缺相保护装置、油泵防空转保护装置、加热器防干烧装置、真空泵油外循环补充油箱、红外线自动消泡装置、液位自动控制装置、超压停机保护装置。
3、润滑真空油滤油机特别采用德国流体传感器，其它主要电器使用施耐德、西门子或欧姆龙品牌产品，以保证设备控制系统的准确性、安全性、 稳定性。
4、除水系统综合应用了多种分离技术。
5、制造工艺流程中充分考虑了有利于水分蒸发分离的温度、时间、真空度、蒸发分离面积、空间等因数和分离介质在设备中的流场分布控制、流态控制、油水界面状态控制、油水界面高度控制、油水分子沫厚控制、液位控制、压力控制，实现了游离水、溶解水（微水、乳化水）同时快速分离。一次循环脱水达到油中含水量的60%。
6、杂质过滤系统针对油品污染物的复杂性特别加装了经济实用的板框粗滤系统。同时采用多级大通量逐级加密的多种过滤材质的滤芯、滤袋，融合多种过滤技术（强/电磁、表面、深层吸纳、吸附过滤）的应用保证一次过滤杂质（不同组分、不同形状）净化率达90%以上。
7、润滑真空油滤油机真空蒸发脱气系统可以清除100%的游离气体及85%的溶解气体。
8、配置专业公司生产的板-鳍片式风冷式冷却器，使设备内外形成大温差环境，进一步提高了水分分离效率。
三、用户可选配置：
●根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
● 润滑真空油滤油机主要动力部件、过滤器材、电器部件可选用高品质进口产品以提高设备的使用性能。
● 选配带累加功能的流量计。
● 润滑真空油滤油机根据使用现场安全环境，可选BT级“或”CT级防爆。
●油泵、真空泵有国产或进口可供选配
四、用户可选整机结构：
●润滑真空油滤油机结构可制作成移动式、固定式。
● 可制作成全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。
● 根据需要可任意选择设备颜色。
●润滑真空油滤油机可制作成带有板框润滑真空油滤油机功能的，对于含杂质特别重的油品过滤效果更佳。
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